Bestil tilbud på 3D print

Få et tilbud indenfor 24 timer.

lab icons animations 3d printer 3D print - landingpage

3D printning

3D print af OBJ, STL og andre 3D filer.

lab icons animations clock 0 00 37 00 3D print - landingpage

Levering

90% af vores print sendes indenfor 4 dage.
Ekspres indenfor 1 dag.

Republikken Create logo i 3D

Prisgaranti

Prisgaranti på print.
Herunder FDM i PET/ABS og MJF i Nylon.

3D print i 3 trin​

Upload fil ikon 3D print

Send 3D fil

Vi beregner pris og leveringstid baseret på din fil, stykantal og ønskede kvalitet.

lab icons animations 3d printer 3D print - landingpage

Vi 3D printer

Vi klargør din fil og printer. Vi printer vha. FDM, MJF og SLA.

3D print fabrik københavn

Hurtig levering eller afhentning

Afhent dit print eller få dem tilsendt - nogle gange allerede den følgende dag.

FDM Print fra 80 kr.

Vi tilbyder den mest udbredte form for 3D print til Danmarks bedste priser. 

Lagdeling i FDM 3D print
FDM 3D print

MJF Højkvalitets 3D printning

Print MJF med høj detaljegrad og god styrke til en fair pris.

MJF 3D print af en parabolsk struktur
MJF Print af elektronikbeholder HP 3D Print

Bestil 3D print tilbud

Forskellen mellem 3D print materialerne FDM, SLA og MJF

3D-printteknologier har revolutioneret design- og produktionsprocesser inden for mange brancher. En af de væsentligste faktorer, der adskiller de forskellige metoder, er de materialer, der anvendes. De tre mest anvendte teknologier – FDM, SLA og MJF – tilbyder forskellige muligheder baseret på materialernes egenskaber og anvendelsesområder.

Sammenligning af materialer

Når man sammenligner materialerne i FDM, SLA og MJF, afhænger valget af teknologien af det specifikke projekt. FDM-materialer er ideelle til omkostningseffektive løsninger og grove prototyper. SLA-materialer er perfekte til detaljerede modeller og specialiserede anvendelser, mens MJF-materialer skinner i funktionelle slutprodukter, der kræver robusthed og præcision.

Valget mellem disse teknologier og materialer bør tage højde for projektets krav til styrke, æstetik, funktionalitet og budget. Hver metode tilbyder unikke fordele, hvilket gør det muligt at optimere 3D-printprocessen til forskellige formål.

FDM (Fused Deposition Modeling)

FDM er en af de mest almindelige 3D-printmetoder, især populær blandt hobbyister og små virksomheder. Denne teknologi bruger termoplastiske filamenter, som smeltes og ekstruderes gennem et opvarmet dysehoved for at bygge et objekt lag for lag.

Materialer i FDM:
De mest anvendte materialer i FDM er PLA (polymælkesyre), ABS (akrylonitril-butadien-styren) og PETG (polyethylenterephthalatglykol). PLA er let at arbejde med og miljøvenligt, men det er mindre holdbart. ABS er stærkere og mere varmebestandigt, men kræver en kontrolleret printtemperatur for at undgå deformation. PETG kombinerer fleksibilitet og holdbarhed og er et populært valg til mere robuste applikationer.

Fordele:

  • FDM-materialer er billigere sammenlignet med andre teknologier.
  • Nem adgang til et bredt udvalg af farver og specialfilamenter som kulfiberforstærket eller fleksible materialer.

Ulemper:

 

  • Lavere overfladekvalitet og detaljegrad sammenlignet med SLA og MJF.
  • Begrænsninger i mekanisk styrke på grund af lagbindinger.

SLA (Stereolitografi)

SLA bruger flydende resin, som hærdes ved hjælp af en laser eller en projektor. Denne teknologi er kendt for sin høje præcision og evne til at skabe meget detaljerede og glatte overflader.

Materialer i SLA:
De mest anvendte materialer er fotopolymerer, der findes i mange variationer – fra standardresin til materialer med høj styrke eller fleksibilitet. Nogle specialresiner har specifikke egenskaber som varmebestandighed eller biokompatibilitet, hvilket gør SLA ideel til medicinske applikationer og tandlægebranchen.

Fordele:

  • Høj opløsning og detaljeringsgrad.
  • Egnet til funktionelle prototyper og modeller, der kræver præcision.
  • Mulighed for transparente og æstetisk tiltalende materialer.

Ulemper:

  • SLA-materialer er skrøbeligere end termoplastiske materialer.
  • Resiner er dyre og kræver post-processing, såsom vask og hærdning.

 

MJF (Multi Jet Fusion)

 

MJF anvender pulverbaserede materialer, som smeltes sammen ved hjælp af en kombination af varme og kemiske bindemidler. Denne teknologi giver stærke og funktionelle dele med en ensartet overflade.

Materialer i MJF:
Polyamider som nylon (PA11 og PA12) er de mest udbredte materialer i MJF. Nylon tilbyder fremragende holdbarhed, fleksibilitet og modstandsdygtighed over for kemikalier og varme. Derudover findes fyldte materialer, såsom glas- eller kulfiberforstærket nylon, som øger styrken og stivheden.

Fordele:

  • Høj styrke og funktionalitet, hvilket gør MJF velegnet til slutbrugskomponenter.
  • Hurtig produktion og mindre behov for efterbehandling sammenlignet med SLA.
  • Ensartede mekaniske egenskaber over hele objektet.


Ulemper:

  • Begrænset valg af materialer sammenlignet med FDM og SLA.
  • MJF er ofte dyrere, især til små batchproduktioner.